湖北日报讯 记者 张真真 通讯员 周勇 李承光

　　景德镇瓷器闻名天下。然而，少有人知道，烧制景德镇瓷器所用的窑炉，近一半来自黄冈。“黄冈窑炉行业的发展历史……它从景德镇第一条窑炉起步，走向全国……”今年初出版的《黄冈窑炉志》中的这段话，记录了黄冈窑炉与景德镇瓷器的渊源：两地合作从上世纪80年代就开始了。“我们正在景德镇施工安装3座窑炉。”1日，黄冈市华窑中博窑炉技术有限公司办公室负责人方承恺说，他们2001年进入景德镇市场，目前在景德镇已装下了50多座窑炉。“一座窑炉，其实就是一条陶瓷生产线，只需要工人现场装坯拣瓷。”黄冈华窑中亚窑炉有限公司副总经理徐胜祥介绍说。

　　记者在景德镇陶瓷股份有限公司的一陶瓷生产车间看到：60米长、2米多宽、1米多高的窑炉分为一节一节，如同火车车厢，只不过呈U型排列。窑炉外层为钢板，内层为耐火保温砖，每节窑炉有个火嘴，烧制时点火升温。

　　据介绍，烧制碗碟时，将高岭土、钾长石、钠石等粉碎，搅拌成面团状，用机器按碗碟形状压成坯，先用60-70℃的温度烘干，然后预热到600℃，再用1200-1300℃的高温加热，最后降温。一批碗碟最快6个小时烧制完成，厚一些的则需10多个小时。

　　记者现场看到，整个烧制过程全电脑触屏控制，技术人员只需输入烧制温度即可，一条生产线仅需两三个工人。“这几年窑炉升级换代很快，科技含量越来越高。”方承恺说，最明显的是耐火保温砖轻型化，从原来2.5-3kg/立方米降到现在仅0.8-1.5kg/立方米，能耗降了近一半。火嘴加热从原来烧电、煤管气到现在烧天然气，更节约，废气回收技术也越来越好。

　　据黄冈市窑炉工业协会统计，该市现有窑炉企业60多家，从业人员5万多人，窑炉占据包括景德镇在内的国内主要市场的半壁江山，且远销海外，行业年产值超过100亿元。